페로실리콘의 정의
페로실리콘규소(Si)와 철(Fe)을 주성분으로 하여 탄소(C), 인(P), 황(S) 등의 미량 불순물을 함유한 철 합금입니다. 철강 산업, 주조 부문 및 신에너지 분야에서 다목적 기능성 철 합금으로 사용됩니다. 핵심 가치는 실리콘의 강력한 환원 특성과 높은 저항성을 활용하여 탈산, 접종 및 합금 목표를 달성하는 데 있습니다.
실리콘은 반응성이 높은 화학적 특성을 나타내며 강력한 환원제 역할을 합니다. 합금 내의 안정성은 용강이나 철에 첨가할 때 연소율을 최소화하여-효율적인 실리콘 전달을 가능하게 합니다. 철의 존재는 실리콘의 취성을 감소시켜 쉽게 분쇄하고 운송하며 정확한 투여를 촉진합니다. 이로 인해 페로{4}}실리콘은 산업용 실리콘 활용을 위한 핵심 저비용-형태가 되었습니다.
페로실리콘의 핵심 생산공정
- 원료 준비:규석(SiO2 함량 97% 이상)을 50~100mm로 분쇄하고 철광석(Fe 함량 90% 이상) 및 코크스(고정탄소 85% 이상, 환원제 역할)를 비율에 맞게 혼합합니다.
- 고온-제련:혼합 원료는 전기 아크로에 공급됩니다. 전극에 의해 생성된 아크를 통한 가열은 핵심 반응을 촉발합니다. 석영은 탄소에 의해 실리콘으로 환원된 다음 철과 결합하여 페로실리콘을 형성합니다.
- 철 태핑 및 정제:제련이 완료되면 용해된 페로실리콘이 용광로 바닥에서 태핑됩니다. 식힌 후 필요에 따라 덩어리로 분쇄하거나 과립화합니다. 표면 불순물을 제거하여 완성된 페로실리콘을 생산합니다.
페로실리콘의 4대 핵심 응용
철강 제련
용강에 잔류 산소가 있으면 인성이 저하되고 가스 구멍, 개재물 등의 결함이 발생합니다. 페로 실리콘의 실리콘은 강력한 탈산제 역할을 하며, 용강의 산소와 우선적으로 반응하여 이산화규소를 형성합니다. 이 이산화규소는 강철의 산화칼슘과 결합하여 규산칼슘 슬래그를 생성합니다. 이 슬래그는 표면에 부유하고 용강이 침전되는 동안 분리됩니다.
주조 산업
페로{0}}실리콘은 주철 생산에 없어서는 안 될 접종제 역할을 합니다. 응고 중에 용선을 직접 냉각하면 백주철이 생성되어 주물을 가공할 수 없게 됩니다. 페로-실리콘을 첨가하면 미세하고 균일한 플레이크 또는 구상 흑연의 형성이 촉진되어 백주철이 방지됩니다. 또한 실리콘 함량을 보충하여 주철의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.
합금철 생산
페로실리콘은 중- 및 저-탄소 페로망간, 금속 망간, 크롬철과 같은 다른 합금철 제련에서 효율적인 환원제 역할을 합니다. 예를 들어, 중- 및 저-탄소 페로망간 생산은 탄소 감소를 통해 직접 달성할 수 없습니다. 대신 페로실리콘에서 나온 실리콘을 이용해 망간광석을 환원한다. 탄소를 도입하지 않고도 실리콘의 강력한 환원력을 통해 고급 철강 등급의 요구 사항을 충족하는 고품질, 저-탄소, 저인-철망간을 생산할 수 있습니다.
비강-응용 분야
고순도-페로실리콘은 실리콘-기반 양극의 원료로 사용됩니다. 정제 및 변형 후 리튬 배터리 에너지 밀도를 향상시킵니다. 초-고순도-페로실리콘(실리콘 함량 99.9% 이상)을 화학적 정제 과정을 거쳐 폴리실리콘을 생산합니다. 용접봉 코팅에 페로실리콘을 소량 첨가하면 용접 산화를 방지하고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
페로실리콘 생산에 수반되는 높은 에너지 소비에도 불구하고 산업 응용 분야에서 페로실리콘은 대체할 수 없는 역할을 하므로 철강 산업 체인과 신에너지 산업 체인 모두에서 없어서는 안 될 기본 소재입니다.
티에프산업(주)는 합금철 및 금속제품 제조 전문기업으로 수많은 종합생산라인을 갖추고 있습니다. 당사의 주요 제품에는 야금 실리콘, 페로-실리콘, 칼슘-실리콘 합금, 페로-망간, 실리코-망간 합금 및 코어 용접 와이어가 포함됩니다. 이러한 제품이 필요한 경우 다음 주소로 이메일을 보내주십시오.louisxu@ns-ferroalloy.com. 신속하게 답변해드리겠습니다.
