망간 광석 제품에는 야금 망간 광석, 탄산 망간 광석 분말, 화학 이산화 망간 광석 분말 및 배터리 이산화 망간 광석 분말이 포함됩니다. 망간 광석에 대해 얼마나 알고 있습니까? 다음은 제가 정리한 망간광석 지식의 내용입니다. 나는 그것을 좋아하면 좋겠!
망간 광석의 경제 지표
망간 광석 제품에는 야금 망간 광석, 탄산 망간 광석 분말, 화학 이산화 망간 광석 분말 및 배터리 이산화 망간 광석 분말이 포함됩니다. 망간 광석 제품을 사용하는 야금 부서, 경공업 부서 및 화학 산업 부서는 용도에 따라 망간 광석 제품에 대한 품질 요구 사항이 다릅니다. (1) 야금 산업에서 망간 광석에 대한 품질 요구 사항
제강 선철에 사용되는 철광석, 망간 함유 선철 및 경광석의 철 함량은 무제한이며 광석의 망간과 철의 총 함량은 40% ~ 50%에 도달해야 합니다.
다양한 등급의 망간 합금을 제련할 때 광석의 망간 함량과 망간과 철의 비율에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 제련 매체 및 저탄소 페로망간, 광석의 망간 함량은 36% ~40%, 망간 철 비율은 6~8, 5, 인 망간 비율은 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; 제련 탄소 페로망간, 광석의 망간 함량은 33% ~40%, 망간 철 비율은 3, 8~7, 8, 인 망간 비율은 0,002~0,005입니다. 제련 망간 실리콘 합금, 광석의 망간 함량은 29% ~35%, 망간 철 비율은 3, 3~7, 5, 인 망간 비율은 0, 0016~0, 0048입니다. 용광로 페로망간, 광석 망간 함량 30%, 페로망간 비율 2-7, 인 망간 비율 0, 005.
(2) 화학 및 경공업 부서의 망간 광석 품질 요구 사항
화학 공업에서 망간 광석은 주로 이산화망간, 황산망간, 과망간산칼륨, 탄산망간, 질산망간, 염화망간을 생산하는 데 사용된다. 화학 등급 이산화망간 광석 분말은 MnO2 함량이 50% 이상이어야 합니다(표 3, 3, 3). 황산망간 제조 시 Fe 3% 이하 , Al2O3 3% 이하 , CaO 0 이하 5% , MgO 0 이하 1% ; 과망간산칼륨 제조시 Fe 5% 이하, SiO2 5% 이하, Al2O3 4% 이하.
천연 이산화망간은 건전지 제조의 원료입니다. MnO2 함량이 높을수록 좋습니다. Ni, Cu, CO, Pb 및 기타 유해 원소에 대한 일반적인 공장 표준은 다음과 같습니다. Cu<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
망간이 인체에 미치는 영향
생리 기능
1. 뼈의 성장과 발달을 촉진할 수 있습니다.
2. 세포 내 미세 입자의 무결성을 보호합니다.
3. 정상적인 뇌 기능을 유지합니다.
4. 정상적인 포도당 및 지방 대사를 유지합니다.
5. 신체의 조혈 기능을 향상시킬 수 있습니다.
잉여, 결핍 및 건강
망간 결핍 증상은 생식 능력에 영향을 줄 수 있으며 선천성 기형, 뼈와 연골의 비정상적인 형성, 자손의 내당능 장애를 유발할 수 있습니다. 또한, 망간 부족은 신경쇠약 증후군을 유발하고 지적 발달에 영향을 줄 수 있습니다. 망간 결핍은 또한 인슐린 합성 및 분비 감소로 이어져 포도당 대사에 영향을 미칩니다.
망간 광석 드레싱 방법
중국에 있는 대부분의 망간 광석은 선광되어야 하는 린 광석에 속합니다. 그러나 대부분의 망간광석은 미세하거나 미세입자가 박혀 있고, 고인산광, 고철광석 및 부(부수)유익금속이 상당수 존재하기 때문에 선광하기가 매우 어렵다. 중국에서 일반적으로 사용되는 망간 광석 드레싱 방법은 기계적 분리(광석 세척, 스크리닝, 중력 분리, 강력한 자기 분리 및 부상 포함), 화재 농축, 화학적 선광 등입니다.
1. 광석 세척 및 스크리닝
광석 세척은 수압 플러싱 또는 추가 기계적 스크러빙을 통해 광석을 진흙에서 분리하는 것입니다. 일반적인 장비에는 광석 세척 스크린, 드럼 광석 세척기 및 트로프 광석 세척기가 포함됩니다.
광석 세척 작업에는 종종 진동 스크린에서 직접 세척하거나 광석 세척기에 의해 얻은 광석(깨끗한 광석)을 진동 스크린으로 보내 스크리닝하는 것과 같은 스크리닝이 수반됩니다. 스크리닝은 서로 다른 목적을 위해 서로 다른 입자 크기와 등급을 가진 제품을 분리하기 위한 독립적인 작업으로 사용될 수 있습니다.
2. 재선택
중력 농축은 특히 밀도가 큰 망간 산화물 광석의 경우 구조가 단순하고 입자 크기가 굵은 망간 광석을 분리하는 데만 사용됩니다. 일반적인 방법에는 무거운 중간 선광, 지그 선광 및 진동 테이블 선광이 포함됩니다.
현재 중국에서 산화 망간 광석을 처리하는 공정 흐름은 일반적으로 광석을 6~0mm 또는 10~0mm로 부순 다음 그룹화하고 거친 등급 광석을 지그하고 흔드는 것입니다. 고급 광석. 장비는 주로 Haze 왕복 지그와 6-S 진동대입니다. [2]
3. 고강도 자기 분리
망간 광물은 약자성 광물에 속하는 [비자화 X=10 × 10-6-600 × 10-6cm3/g]는 자기장 세기 Ho{{4 }}kA/m(10000 - 20000oe), 망간 등급은 일반적으로 4% - 10% 향상될 수 있습니다.
간단한 조작, 쉬운 제어 및 자기 분리의 강력한 적응성으로 인해 다양한 망간 광석의 분리에 사용할 수 있으며 망간 광석 드레싱이 주도적 역할을 합니다. 다양한 새로운 유형의 거친, 중간 및 미세 입자 강자성 기계가 성공적으로 개발되었습니다. 중형 및 미세형 고강도 자기 분리기는 중국의 망간 광석에서 널리 사용되고 있으며 조대형 및 미세형 고강도 자기 분리기도 점차 적용되고 있으며 미세형 고강도 자기 분리기는 아직 실험 단계에 있습니다.
4. 중력 자기 분리
현재 중국에서 새로 건설 및 재건된 중자기 분리 공장에는 광시성 Liancheng, Fujian, Longtou, Jingxi 및 Xialei의 망간 광석이 포함됩니다. 예를 들어 Liancheng Manganese Mine Heavy Magnetic Separation Plant는 주로 침출된 산화 망간 광석을 처리합니다. AM-30 지그는 30~3mm의 세척된 광석을 처리하는 데 사용되며 망간 함량이 40% 이상인 고품질의 망간 정광을 얻을 수 있습니다. 수동 분리 및 불순물 제거 후 배터리 망간 분말의 원료로 사용할 수 있습니다. 지깅 광미와 3mm 미만의 세척된 광석을 1m 미만으로 분쇄한 후, 망간 정광 등급은 고강도 자기 분리기를 사용하여 24% ~ 25% ~ 36% ~ 40% 증가합니다.
5. 강한 자기 부상
Zunyi 망간 광석만이 강한 자기 부상 공정과 함께 사용됩니다. 광석은 탄산망간을 주성분으로 하는 저망간, 저인 및 고철망간 광석이다.
산업 테스트에 따르면 연삭 공정은 로드 밀 볼 밀 단계 연삭을 채택하고 장비 규모는 φ 2100mm × 3000mm 습식 밀입니다. shp-2000형 고강도 자기 분리기는 고강도 자기 분리에 사용되며 CHF형 팽창식 부양기는 주로 부양기에 사용됩니다. 수년간의 생산 테스트를 거친 후 성능이 우수하고 Zunyi 망간 광석 드레싱 응용 분야에 매우 적합합니다. 강한 자기 부상 공정 흐름의 성공적인 테스트와 생산에 대한 적용은 중국 망간 광석의 심층 분리가 큰 진전을 이루었음을 나타냅니다.
6. 발열 농축
망간광석을 소성농축하는 것은 내화성 및 저급 망간광석을 고인 및 고철분으로 처리하는 분리법으로 일반적으로 고농도 망간슬래그법이라 한다. 망간, 인, 철의 환원온도를 달리하여 고로 또는 전기로에서 망간, 인, 철의 온도를 조절하여 망간, 인, 철을 선택적으로 분리하는 고온분리법이 그 본질이다.
Pyro 농축은 중국에서 거의 40년 동안 사용되었습니다. 1959년 후난성 사오양에 있는 자강제철소에서 9m3, 4m3 소형 용광로를 시험해 예비 결과를 얻었다. 그 후 1962년 상하이 합금철 공장과 스징산 철강 공장은 용광로에서 각각 망간이 풍부한 슬래그를 제련했습니다. 1975년 후난성 마나오산 망간 광산의 용광로는 망간이 풍부한 슬래그를 제련했을 뿐만 아니라 용광로 바닥에서 납, 은, 선철(일반적으로 반강이라고 함)을 회수하여 종합 활용의 기반을 제공했습니다. 1980년대 이래로 망간이 풍부한 슬래그의 생산은 급속히 발전하여 후난성, 호북성, 광동성, 광서성, 장시성, 요녕성, 길림성 등지에서 발전하였다.
고온 야금 농축 공정은 간단하고 생산이 안정적입니다. 광석에서 철과 인을 효과적으로 분리하여 망간 풍부, 저철 및 저인 망간 풍부 슬래그를 얻을 수 있습니다. 이 망간이 풍부한 슬래그는 일반적으로 35%~45% Mn, 12~38 Mn/Fe, P/Mn을 포함합니다.<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
