이봐! 실리콘 바륨 칼슘 공급 업체로서, 특히 특정 요소 비율과 관련 하여이 합금의 생산 요구 사항에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는 당신 모두를 위해 그것을 무너 뜨리는 데 시간이 걸렸다 고 생각했습니다.
실리콘 바륨 칼슘 이해
실리콘 바륨 칼슘은 철강 산업에서 널리 사용되는 다중 요소 합금입니다. 강철의 포함을 탈산성, 탈황 및 수정하는 데 중요한 역할을하며 궁극적으로 최종 강철 제품의 품질과 성능을 향상시킵니다. 이 합금의 세 가지 주요 요소 인 실리콘 (SI), 바륨 (BA) 및 칼슘 (CA)은 각각 테이블에 고유 한 특성을 가져옵니다.
실리콘은 잘 알려진 데 옥시이저입니다. 용융 강에서 산소를 제거하여 강을 약화시킬 수있는 산화물의 형성을 방지합니다. 반면 바륨은 황과 산소에 대한 강한 친화력을 가지고 있습니다. 강의 황 함량을 크게 줄이고 용융 강의 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 칼슘은 강철의 비 금속 내포물의 모양과 분포를 수정하는 데 사용됩니다. 날카로운 양의 포함을보다 구형으로 바꾸어 칼슘은 강철의 연성과 인성을 향상시킵니다.
특정 요소 비율에 대한 생산 요구 사항
실리콘 함량
실리콘 바륨 칼슘의 실리콘 함량은 일반적으로 30%에서 65% 사이입니다. 특정 비율은 합금의 적용에 따라 다릅니다. 예를 들어, 합금이 일반 - 목적 강철 메이킹에 사용되는 경우 약 40% -50%의 실리콘 함량이 충분할 수 있습니다. 그러나 스테인레스 스틸 또는 전기강과 같은 고품질 강철 생산의 경우 55% -65%의 더 높은 실리콘 함량이 필요할 수 있습니다.
생산하는 동안, 실리콘은 일반적으로 실리카 (Sio₂)에서 공급됩니다. 실리카는 고온에서 전기 아크로에서 탄소에 의해 감소된다. 반응은 다음과 같습니다.
sio→ + 2c → 2
퍼니스에 첨가 된 실리카의 양은 최종 합금에서 원하는 실리콘 비에 따라 신중하게 계산된다.
바륨 함량
실리콘 바륨 칼슘의 바륨 함량은 5%에서 20%에 달할 수 있습니다. 더 높은 바륨 함량은 깊은 탈황과 용융 강의 유동성을 향상시키는 데 유리합니다. 특정 바륨 비율을 달성하기 위해, 바륨 탄산염 (BACO) 또는 산화 바륨 (BAO)과 같은 바륨 화합물이 사용된다. 이 화합물은 다른 원료와 함께 용광로에 첨가됩니다.
카보네이트 바륨이 사용되면 고온에서 분해됩니다.
Bacoo → Bao + Co₂ ↑
그런 다음 산화 바륨은 용광로의 다른 원소와 반응하여 합금을 형성합니다. 첨가 된 바륨 화합물의 양은 최종 생성물의 목표 바륨 함량에 따라 조정됩니다.
칼슘 함량
합금의 칼슘 함량은 일반적으로 1%에서 10% 사이입니다. 바륨과 유사하게, 특정 칼슘 비율은 합금의 끝에 의해 결정됩니다. 포함 수정이 중요한 응용 분야의 경우 더 높은 칼슘 함량이 필요할 수 있습니다.
칼슘은 반응성이 높은 요소이며, 일반적으로 합금 또는 화합물을 함유하는 칼슘 형태로 첨가됩니다. 예를 들어,칼슘 실리콘 과립 (크기 맞춤형)칼슘 공급원으로 사용할 수 있습니다. 이 과립의 칼슘은 용광로의 다른 원소와 반응하여 실리콘 바륨 칼슘 합금을 형성합니다.
요소 비율에 영향을 미치는 요인
원료 품질
원료의 품질은 최종 합금의 요소 비율에 큰 영향을 미칩니다. 실리카, 바륨 화합물 또는 칼슘 공급원의 불순물은 용광로의 화학 반응에 영향을 미치고 원하는 비율과 편차를 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 실리카에 많은 양의 알루미나 (Allool)가 포함 된 경우, 칼슘 및 실리콘과 반응하여 합금의 조성을 변화시킬 수 있습니다.
용광로 조건
용광로의 온도, 압력 및 반응 시간도 중요한 역할을합니다. 용광로 온도가 높을수록 화학 반응을 가속화 할 수 있지만 일부 요소가 휘발 될 수 있습니다. 예를 들어, 칼슘은 비등점이 상대적으로 낮으며, 용광로 온도가 너무 높으면 증발을 통해 일부 칼슘이 손실 될 수 있습니다. 따라서 특정 요소 비율을 정확하게 달성하기 위해 용광로 조건을 신중하게 제어해야합니다.
품질 관리
실리콘 바륨 칼슘 합금이 필요한 요소 비율을 충족시키기 위해 생산 중에 엄격한 품질 관리 측정이 구현됩니다. 샘플은 정기적 인 간격으로 용융 합금으로부터 채취하고 분광법을 사용하여 분석된다. 이러한 방법은 합금에서 각 요소의 내용을 빠르고 정확하게 결정할 수 있습니다.
분석에서 요소 비율이 원하는 범위 내에 있지 않다는 것을 보여 주면, 부족한 요소를 더 많이 추가하거나 초과 요소의 일부를 제거하여 조정을 수행 할 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘 함량이 너무 낮 으면 용광로에 더 많은 실리카를 첨가 할 수 있습니다.
특정 요소 비율을 갖는 실리콘 바륨 칼슘의 적용
건축 강
건축 강의 경우, 실리콘 함량이 40% -50% 인 실리콘 바륨 칼슘 합금, 8% -12%의 바륨 함량 및 2% -4%의 칼슘 함량이 일반적으로 사용됩니다. 이 합금은 강의 강도와 내구성을 향상시켜 구조물을 건축하는 데 적합합니다.
자동차 강철
자동차 산업에서는 높은 성능 강철이 필요합니다. 실리콘 함량이 50% -60% 인 실리콘 바륨 칼슘 합금, 10% -15%의 바륨 함량 및 3% -6%의 칼슘 함량이 종종 사용됩니다. 이 합금은 강철의 연성과 인성을 향상시킬 수 있으며, 이는 엔진 블록 및 섀시 구성 요소와 같은 자동차 부품에 중요합니다.
우리 제품
우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 요소 비율이 다른 다양한 실리콘 바륨 칼슘 제품을 제공합니다. 필요하든칼슘 실리콘 6030고품질의 철강 생산 또는실리콘 칼슘일반 - 목적 응용 프로그램을 위해, 우리는 당신을 다루었습니다.
구매하려면 저희에게 연락하십시오
실리콘 바륨 칼슘 제품에 관심이 있거나 생산 요구 사항 및 요소 비율에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 최고의 품질의 합금과 전문 기술 지원을 제공하기 위해 왔습니다. 우리는 귀하와 협력하여 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 요소 비율을 결정하고 원활한 구매 프로세스를 보장 할 수 있습니다.
참조
- John F. Elliott의 "스틸 메이킹 및 정제 프로세스"
- George Krauss의 "강철의 합금 요소"
- 실리콘 바륨 칼슘 합금의 생산 및 적용에 관한 산업 보고서
